開(kāi)坯輥堆焊焊絲

                                                              型號(hào) H2Cr13

產(chǎn)品名稱(chēng)：熱軋開(kāi)坯輥堆焊焊絲

焊絲型號(hào)：H2Cr13
焊絲硬度：HRC45
焊絲特點(diǎn)：H213為熱軋開(kāi)坯輥堆焊焊絲，采用2Cr13馬氏體不銹鋼組織，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，脫渣容易的特點(diǎn)。 堆焊層具有更具有良好的韌性和耐冷熱疲勞性能及耐磨損性能，可以進(jìn)行正常的機(jī)械加工。

焊絲用途：適用于各種軸類(lèi)零件恢復(fù)尺寸堆焊，例如：熱軋輥道輥、熱軋開(kāi)坯輥、熱軋工作輥的堆焊 。  

焊絲化學(xué)成分（%）及硬度（配以HJ260）

常規(guī)供貨規(guī)格及焊接規(guī)范

 注意事項(xiàng)：

1）清除堆焊處的油污、繡等

2）配用焊劑應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘焙。

 耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)

藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊絲，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中與實(shí)芯焊絲有較大的區(qū)別。

一、            送絲性能

1、藥芯焊絲本身較軟，在使用中能夠被送絲輪壓扁，因此送絲輪壓力不能過(guò)大。

2、藥芯焊絲本身挺度略差，在應(yīng)用中最好送絲導(dǎo)管減少?gòu)澢３种本€。

3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲，必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。

二、            焊接方向

實(shí)芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼，推薦采用右焊法（與焊條相同）

三、            焊接規(guī)范及保護(hù)氣體（藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實(shí)芯焊絲，尤其是混合氣體保護(hù)）

1)采用CO2保護(hù)焊接

焊接電流：I=220~240A   電壓U=26~28V

采用80%Ar+20%CO2保護(hù)焊接

     焊接電流：I=220~240A   電壓U=28~32V

2)采用埋弧自動(dòng)焊接

焊接電流：I=400~500A   電壓U=29~31V   焊接速度：450mm-550mm/mim

3)采用自保護(hù)焊接

焊接電流：I=280~360A   電壓U=34~38V   焊接速度：850mm-1000mm/mim

四、            焊接裂紋

1）對(duì)于強(qiáng)磨粒磨損焊絲，我公司推薦高Cr合金焊絲，該焊絲在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋是釋放應(yīng)力造成的，可以有效減小焊道的剝落。

2）對(duì)于焊后要求無(wú)裂紋焊絲，需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過(guò)程保溫、焊后緩冷等工藝。

五、            焊縫金屬流動(dòng)性

由于堆焊焊材屬于高合金成分，焊縫金屬流動(dòng)性較差，操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良，焊道“凸起”。推薦采用“擺動(dòng)焊接”或適當(dāng)加大焊接電壓。